有机硅除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。镀锌除尘器骨架的技术要求：1、要有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，为防止压缩变形，破坏运输，滤袋除尘器彼此接触和套袋，袋架摩擦困难的情况。
2、袋式镀锌除尘骨架表面防腐处理，可用喷雾或镀锌，在高温防腐处理剂应满足高温的需要。3、所有焊接接头坚定，不允许脱焊，焊接和焊接泄漏。
经有机硅处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性是目前常用的一种除尘骨架。有机硅除尘骨架有普通有机硅和彩色有机硅两种，可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。有机硅除尘骨架有焊接工艺，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接，然后进行组装与焊接。

不锈钢袋笼是滤袋的肋骨，它轻盈便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题,有机硅除尘骨架生产过程：
1、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
2、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
3、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
4、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
5、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
6、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
7、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
8、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
除尘器骨架的优点：轻巧，便于安装和维护，圆型骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。圆袋型框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型，焊接牢固，外表光洁挺直。有机硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅除尘骨架，保证有机硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

除尘器骨架广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。笼骨被分为三节安装进入布袋，先安装布袋，然后再安装笼骨并对准喷吹管于布袋处，除尘器骨架框架的所有焊点应均匀稳定，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘器骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。